關(guān)于微波強(qiáng)化水合堿式碳酸鎂

點(diǎn)擊數(shù)：6642024-03-06 10:27:15　來(lái)源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質(zhì)氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司

　　水合堿式碳酸鎂是一種應(yīng)用廣泛的重要鎂質(zhì)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品。以氯化鎂為原料,制備高性能、高附加值的功能碳酸鎂材料,將碳酸鎂產(chǎn)品系列化、功能化、微細(xì)化、專(zhuān)用化是鎂資源開(kāi)發(fā)利用的一個(gè)重要發(fā)展方向。

　　本文在微波外場(chǎng)下,以MgCl2溶液為鎂源,Na2CO3或NaHCO3溶液為沉淀劑,選擇合適條件與MgCl2溶液進(jìn)行均相結(jié)晶反應(yīng),直接合成水合堿式碳酸鎂。通過(guò)對(duì)反應(yīng)液中Mg2+含量追蹤及產(chǎn)物XRD、FT-IR、EM表征研究該反應(yīng)結(jié)晶歷經(jīng)過(guò)程,考察了反應(yīng)溫度、物料濃度、NaCl底料添加、pH值及溶液攪拌等主要工藝參數(shù)對(duì)反應(yīng)過(guò)程和水合堿式碳酸鎂最終形貌的影響。水合堿式碳酸鎂晶體的合成是通過(guò)形成絮狀無(wú)定形物或是介穩(wěn)溶液,逐步相轉(zhuǎn)移的反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程。

　　實(shí)驗(yàn)表明：溫度、反應(yīng)物濃度、體系pH值、攪拌等反應(yīng)條件都對(duì)反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程有較大影響；溫度升高、反應(yīng)物濃度增大、pH值升高、攪拌轉(zhuǎn)速增大均能加快反應(yīng)速度；而各工藝參數(shù)對(duì)于產(chǎn)物形貌影響較為復(fù)雜,溫度升高,物料濃度較低,粒徑越大；pH值較高,則片層變薄易結(jié)塊團(tuán)聚；攪拌轉(zhuǎn)速降低,粒徑越大。通過(guò)條件優(yōu)化,獲得了制備的比表面積較大的球狀顆粒的方法。通過(guò)考察微波和水浴加熱方式對(duì)水合堿式碳酸鎂反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程影響,發(fā)現(xiàn)：微波能強(qiáng)化該反應(yīng)結(jié)晶體系,促進(jìn)反應(yīng)結(jié)晶的成核、相轉(zhuǎn)移、生長(zhǎng)各個(gè)階段,反應(yīng)速率更快,產(chǎn)物顆粒粒徑較大。以粒數(shù)衡算方程為理論基礎(chǔ),對(duì)微波場(chǎng)下的堿式碳酸鎂結(jié)晶生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)經(jīng)典的反應(yīng)結(jié)晶生長(zhǎng)速率模型進(jìn)行篩選對(duì)比,發(fā)現(xiàn)Bransom模型能較好的描述水合堿式碳酸鎂結(jié)晶生長(zhǎng)過(guò)程。在微波條件下,晶體生長(zhǎng)速率方程為Gt=0.25×L-0.2；在水浴下,晶體生長(zhǎng)速率與粒度L的指數(shù)關(guān)系為L(zhǎng)-1.24。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,加熱方式對(duì)晶體生長(zhǎng)速率方程與粒度關(guān)系有影響,在微波條件下晶體生長(zhǎng)速率的受粒度影響小。