新聞摘要: 氫氧化鎂阻燃劑阻燃前樣品測試.需要取些樣品進行阻燃測試,這樣的目的主要是測試阻燃劑是否能達到規(guī)定的阻燃標準還有就是為了測試阻燃劑是否適合被阻燃材質(zhì),以免浪費阻燃劑。
氫氧化鎂阻燃劑阻燃前樣品測試.需要取些樣品進行阻燃測試,這樣的目的主要是測試阻燃劑是否能達到規(guī)定的阻燃標準還有就是為了測試阻燃劑是否適合被阻燃材質(zhì),以免浪費阻燃劑。
氫氧化鎂阻燃劑阻燃前應適當清理基材表面,其表面避免有油污、水跡、灰塵等。阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時間，以免浪費阻燃劑及材質(zhì)。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是一種高強度、高耐熱材料，可作為一層保護墻，隔絕火源及有毒有害氣體，氫氧化鎂與酸的中和能力強，可較快地中和塑料燃燒過程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等。
氫氧化鎂粒度分布均勻，與基材相容性好，對制品力學性能影響小；氫氧化鎂熱分解溫度達340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于塑料加工溫度的提高，加快擠塑速度，提高塑化效果，縮短模塑時間，制品表面光澤度高，避免產(chǎn)生表面缺陷，同時，保證具有超強的剝離強度。
氫氧化鎂在受熱時（340-490度）發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量起到阻燃作用，同時釋放出大量水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著于可燃物表面也進一步阻止了燃燒的進行。氫氧化鎂在阻燃過程中不但沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時還能夠吸收橡膠、塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，從而使燃燒很快停止的同時消除煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型無機阻燃劑。
協(xié)同阻燃劑的發(fā)展應該結合超細化和表面處理等方法一同進行，既要實現(xiàn)較好的協(xié)同效應，又要提高氫氧化鎂阻燃劑與基體材料的相容性，以降低其對基體力學性能的影響，保持材料原有的加工性能，很大地提高阻燃效率。
